产品特性常规
铝含量余量%
品名铝硅合金
杂质含量余量%
质量等级A
铝硅合金(aluminium silicon alloy)是一种以铝、硅为主成分的锻造和铸造合金, 一般含硅量为11%,同时加入少量铜、铁、镍以提高强度,密度约为2.6~2.7g/cm3,导热系数约为101~126W/(m·℃),杨氏模量为71.0GPa,冲击值约为7~8.5J,疲劳限为±45MPa。
AI-Si合金由于质量轻、导热性能好,又具有一定强度、硬度以及耐蚀性能,因此,在汽车工业及机器制造业中广泛用来制作一些滑动摩擦条件下使用的零件
随硅量的增加,结晶温度区间变小,共晶体增加,流动性随之提高。硅的收缩率很小,合金的线收缩率也随之降低,热裂倾向相应减少;硅的结晶潜热大,直至Si含量为20%处,流动性仍比共晶成分的合金高。含Si量为16%~18%时有流动性的峰值

含硅量对Al-Si二元合金耐磨、耐蚀、线膨胀系数,密度、电导率等有影响。随硅量的增加,磨损量、腐蚀量、线膨胀系数、密度、电导率均直线下降。

耐磨性,抗蚀性,耐热性好
Al-Si二元合金具有软相α(Al)和硬相硅,是典型的耐磨组织,耐磨性好;α(Al)和共晶硅的电子电位相差不大,表面一层Al2O3,组织致密,对基体具有保护作用,因此耐蚀性好;ZL102合金的共晶温度为577℃,高于其余铸铝合金,温度升高时没有强化相溶解或聚集现象,因此耐热性。

铝的塑性大,切削时需消耗很大的功,随硅量增加,共晶体增多,切削功可减小,但共晶硅硬度高,易磨损,尤其是有粗大初晶硅的过共晶合金,磨损更严重,被加工的表面很毛糙。为改善切削加工性能,除进行相应的变质处理,细化共晶硅、初晶硅外,可加入
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