产品特性常规
铝含量余量%
品名铝硅合金
杂质含量余量%
质量等级A
电热法生产
电热法生产铝硅合金的冶金温度大约在2000℃左右;在冶金过程中,氧化铝和氧化硅呈液态,一般用炭质还原剂进行还原;矿热炉一般能达到的温度大约在1350~2200℃左右。
铝硅合金的变质处理也有衰退的现象,即变质的效果随着处理后时间的延长而逐渐消失。这一点与铸铁中孕育衰退的现象是相似的。变质效果的衰退是由于合金中变质元素的残留量随时间的延长而逐渐降低引起的。在铝液的温度下,合金中所含的Na或Sr或被氧化,或与型砂中的水分起作用而消失,而消失的速度则在一定程度上与变质元素的化学活泼性有关。此外,变质元素的熔点及相对密度也对消失速度有影响。从变质作用有效时间来看,Na的变质有效时间短,只有30~60min,Sr为6~7h,Ba在5h以上,Sb的有效时间长达100h以上,而Te则几乎能无限长地保持其变质作用,而且即使合金经过重熔,也不发生变质衰退的现象。

热处理强化效果小,力学性能不高
577℃时硅在α(Al)固溶体中的溶解度为1.65%,室温下降至0.05%。但热处理强化效果不大,固溶处理后人工时效只能使合金强度提高10%~20%,因为硅的沉淀和集聚速度很快,甚至固溶处理时都可能发生固溶体分解,析出硅质点,不形成共格或半共格的过渡相,因此一般只进行退火消除内应力。ZL102的力学性能不高。

随硅量的增加,结晶温度区间变小,共晶体增加,流动性随之提高。硅的收缩率很小,合金的线收缩率也随之降低,热裂倾向相应减少;硅的结晶潜热大,直至Si含量为20%处,流动性仍比共晶成分的合金高。含Si量为16%~18%时有流动性的峰值

必须进行变质处理,提高力学性能
变质前的力学性能低,切削加工性能差,必须进行变质处理,使板片状的共晶硅转变为纤维状,并消除初晶硅,大幅度提高力学性能。
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